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      吸塑托盤如何成型

      ? ?吸塑托盤通常有:真空吸塑成型;注塑成型;吹塑成型;擠出成型法??筛鶕煌馨b產品選擇合適的成型方式。那吸塑托盤是如何成型的呢?十堰吸塑包裝,十堰吸塑定制,十堰吸塑廠家告訴大家。

      A、真空吸塑成型方式:該成型方式生產的吸塑托盤分為單面型和雙面型。單面型吸塑托盤廣泛應用于電機、電子產品等包裝,且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品。

      B、擠出成型吸塑方式:該成型方式生產的吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。在4種成型法中,該法生產設備、模具投入少,成本低,性能價格比好。

      C、注塑成型方式 :注塑成型法生產的吸塑托盤產品平整、光潔、密實,產品設計自由度較大,分為雙面型整體式吸塑托盤和雙面型組裝式吸塑托盤。雙面型整體式吸塑托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形狀比較復雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。雙面型組裝式吸塑托盤即將雙面型整體式吸塑托盤分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。一般吸塑加工廠都能夠做到。所以這種吸塑生產方式可能成為吸塑托盤生產的主流。

      D、擠出中空吹塑成型方式:吸塑托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。一般吹塑吸塑托盤的使用壽命可以達到5~10年,同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命,高強度使用環境的吸塑托盤。


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